南京威普塑膠有限公司 http://www.gokhiel.com NanJing WellPlas Plastic & Mold Co,.ltd Sat, 25 Sep 2021 11:34:52 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.1.13 http://www.gokhiel.com/wp-content/uploads/2016/04/cropped-default-logo-32x32.png 南京威普塑膠有限公司 http://www.gokhiel.com 32 32 助推產業升級,南京威普塑膠有限公司落戶南京溧水經濟開發區 http://www.gokhiel.com/index.php/2018/03/new-facility/ Thu, 01 Mar 2018 03:36:06 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=436 2018年1月1日,南京威普塑膠有限公司在溧水開發區25號路廠區內舉行開業典禮,公司致力于注塑模具、注塑生產,為醫療、汽配、家電等行業提供模具、注塑一體化解決方案。
南京威普在注塑模具、注塑加工擁有豐富行業經驗,公司客戶遍及電力、醫療、家電、汽配等行業,滿足客戶的不同需求。溧水開發區是國家發改委確認的省級開發區,,現有規模企業600余家。建有家電、汽車、環保等特色園區。

溧水經濟開發區
溧水經濟開發區

威普新廠區的使用是公司立足行業、精耕制造整體戰略計劃的重要一步,新廠區的使用將進一步擴大生產規模,為增加注塑機、電火花加工機、三坐標檢測儀等設備提供場地保障。

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南京威普以高標準交付客戶PEEK(聚醚醚酮)螺絲注塑模具及注塑件 http://www.gokhiel.com/index.php/2016/04/peek_product_of_plastic_injection_molding/ Tue, 12 Apr 2016 16:23:41 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=414 2016年4月12日,南京威普塑膠有限公司以高標準交付醫療行業客戶PEEK螺絲注塑件。

改產品過去采用PEEK棒材加工而成,單間成本超過15元,由于PEEK產品注塑加工對模具及注塑工藝要求極高,客戶一直未能加工此產品注塑化生產。但隨著該產品用量井噴式發展,PEEK加工件螺絲已遠遠不能滿足客戶對產品及成本控制的需求。

南京威普通過合理的材料選型,高標準的模具設計,為客戶指定了1模4穴的注塑模具方案,材質上選用英國VIGTREX 450G PEEK注塑級材料。通過30天的模具制造,產品首批試樣完全達到客戶要求,PEEK注塑件單價比加工件降低50%左右。

PEEK_NUT

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【威普新聞】南京威普成功上線模具及注塑ERP管理系統 http://www.gokhiel.com/index.php/2016/04/erp_of_wellplas/ Sun, 10 Apr 2016 14:06:49 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=410 經過3個月的調試和實施,南京威普成功上線模具生產及注塑生產ERP管理系統。

新上線的ERP系統功能模塊包括:客戶關系管理、生產管理、質量管理、庫存及發貨管理等模塊,覆蓋了從圖紙管理、客戶下單、物料準備、生產入庫全套環節。
在過去的工作中,銷售與生產環節常常因信息未能及時共享導致發貨延遲等狀況,在我們新上線的系統中,每當客戶合同簽訂,系統將自動核算所需要物料清單,并在最短時間內將物料采購計劃發送到采購部門,有效的提高了注塑車間的生產效率。同時,在模具生產方面,新系統支持進度排程、零件工序、圖紙共享、供應商交貨管理、驗收與質量控制等多方面功能。

威普塑膠上線模具及注塑生產ERP系統
威普塑膠上線模具及注塑生產ERP系統

新ERP系統有限的減少了注塑產品及注塑模具信息重復錄入、注塑部門與模具部門信息孤島等問題,有效提高了我公司對生產的管理及對客戶的服務質量。

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【塑界趣聞】世界上最大的注塑模具 http://www.gokhiel.com/index.php/2016/03/the-largest-plastic-injection-mold-in-the-world/ Wed, 16 Mar 2016 18:08:31 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=396 自從業十余年來,從來不缺乏客戶向我們提一些有趣的問題,例如“世界上最大的注塑模具有多大”就是最常見的問題之一。

曾聽說國內的一家合資模具廠為澳大利亞光伏行業客戶制造過特大型模具,產品大小如小房間一般,只可惜從來沒有見過這個注塑模具及注塑產品的照片,也沒有廠家為此做宣傳,因此,這一模糊的說法也就無法考證。

但最近,這個問題終于有了明確的答案,美國Franchino Mold模具公司為水處理行業的Infiltrator公司制作了一個超大型的模具可算上有考證的最大模具。

這個模具及注塑件到底有多大呢?

請先看看以下兩張照片:

世界最大的注塑模具

 

世界最大的注塑模具

 

請大家注意,第一張圖片中,里面坐了十多個人的黑色容器就是塑料產品,產品重量達到了111千克(相當于一次注射量為4包多原料),產品的長度達到近5米,基本上與奔馳S-Class豪華轎車的長度相等。為了制造這個超大型的零件,該公司使用了鎖模力達6000噸的注塑機(即照片背景的注塑機。)

從第二張照片上可以看到這個模具的模仁,官方給出的數據是這套模具的重量超過190噸,注意:為了降低模具的重量,Franchino模具公司大量采用合金鋁材,為提高模具壽命,采用低壓注塑的方式成型。

這套注塑模具的設計花費了5個月的時間,而將其制造出來又花費了9個月的時間,總的人力投入超過10000工時。

 

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【淺析注塑殼體的防護之三】注塑殼體的O型圈密封 http://www.gokhiel.com/index.php/2015/09/boxes-sealed-by-orings/ http://www.gokhiel.com/index.php/2015/09/boxes-sealed-by-orings/#respond Mon, 07 Sep 2015 09:56:08 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=365 注塑殼體采用O型圈密封具有非常明顯的優勢:

  • 結構簡單,有利于產品的設計和注塑模具的優化
  • 成本低,O型圈生產廠家多,選擇余地大
  • 密封結構比較成熟,設計風險較小
  • 靜密封可以做到零泄漏

但同時,O型圈也有如下的缺點:

  • O型圈強度差,易斷裂或永久變形
  • 動密封無法確保零泄漏
注塑殼體的o型圈密封
注塑殼體的O型圈密封

總的來說,采用O型圈密封在注塑殼體的密封中還是占重要及主導地位的。

O型圈常用的材質有合成橡膠、改性橡膠、硅橡膠等,截面有圓形、方形、H型、X型、D型等,通常根據注塑殼體的結構和防護要求來確定密封圈的規格。

實際工作經驗告訴我們:在塑料殼體的設計中,最容易導致密封失效的因素是密封圈的溝槽設計不合理,過深的溝槽導致密封圈無壓縮量,過淺的溝槽導致密封圈永久變形。

在注塑模具設計和制造過程中,對密封圈溝槽部分的設計、加工也一定要合理,否則也很容易導致密封失效。

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【淺析注塑殼體的防護之二】電氣殼體IP代碼及其含義 http://www.gokhiel.com/index.php/2015/09/the-meaning-of-the-ip-code/ http://www.gokhiel.com/index.php/2015/09/the-meaning-of-the-ip-code/#respond Sun, 06 Sep 2015 08:14:32 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=357 我們經常在注塑產品外殼上看到IP**這樣的防護等級標示。

IP代碼是國際電氣協會IEC規定的產品外殼防護等級標準,我們在設計注塑外殼的過程中,經常會與客戶談到防護等級的概念,那么IP防護等級是如何表達的,具體是代表了什么含義呢?

IP防護代碼通常由字母IP 及后面的兩位數字構成,例如:

IP防護代碼的含義
IP防護代碼的含義

IP代碼的第一個數字代表殼體對固體異物的防護等級:

  • 0:無防護
  • 1:可防止直徑50mm以上的異物進入殼體內
  • 2:可防止直徑12.5mm以上的異物進入殼體內
  • 3:可防止直徑2.5mm以上的異物進入殼體內
  • 4: ? 可防止直徑1mm以上的異物進入殼體內
  • 5: ? 基本防塵,但進入的灰塵量不得影響設備的正常運行
  • 6:塵密,無灰塵進入

IP代碼的第二個數字代表殼體對水的防護等級:

  • 0: 無防護
  • 1: ?防止垂直方向滴水
  • 2: ?當外殼在個垂直面有15°傾斜時,垂直滴水無影響設備正常運行
  • 3: ?防淋水,淋水指殼體60°范圍內傾斜時垂直方向的滴水。
  • 4: ?防濺水,向外殼的各個方向濺水無影響。
  • 5: ?防噴水,向外殼各個方向噴水無影響。
  • 6: ?防強烈噴水,向外殼各個方向強烈噴水無影響。
  • 7: ?防止短時間浸水
  • 8: ?防持續潛水,持續潛水后,進水量不得達到對設備有害的程度。

因此,從上面的說明中我們可以得出,常見的IP67防護要求就是:防止灰塵進入,并可以防止短時間浸水;而對注塑殼體要求較高的IP68防護等級要求就是:防止灰塵進入,并可在潛水狀態下持續工作。

IP68是較高等級的防護要求,通常對殼體的要求很高,尤其對注塑模具的精度及注塑制品的重復制造精度要求都很高。威普公司曾參與過客戶工程機械傳感器接頭、監獄犯人定位腕帶等IP68等級防護要求的注塑制品研制,并在此積累了豐富的經驗。

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【淺析注塑殼體的防護之一】哪些注塑殼體需要防水 http://www.gokhiel.com/index.php/2015/09/ingress-protection-of-plastic-injection-molding-boxes-which-box-needs-ip/ http://www.gokhiel.com/index.php/2015/09/ingress-protection-of-plastic-injection-molding-boxes-which-box-needs-ip/#respond Sat, 05 Sep 2015 04:51:40 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=348 注塑的殼體很多,哪些注塑殼體需要防塵、防水呢?根據南京威普塑膠有限公司十多年來與客戶的溝通與交流,結合我們的工作經驗,我們總結了以下常見的需要防護的注塑殼體:

  • 室外使用的通訊殼體,此類殼體以往通常為鋁壓鑄件為主,今年來有越來越多的廠家開始嘗試用注塑殼體替代鋁壓鑄殼體,其主要優勢是:生產效率高、二次加工工序少、重量輕、顯著降低成本。
通訊器材的塑料殼體
通訊器材的塑料殼體
  • 室外使用的照明燈具注塑外殼,包括燈具的注塑燈杯部分以及電源部分的電源塑料外殼。例如我公司參與開模及注塑加工的景觀燈外殼、隧道燈外殼以及配套的景觀燈電源盒。
  • 野外使用的科學儀器塑料外殼。例如我公司為南京某電力公司開模及注塑的變壓器負載測試儀塑料外殼。
  • 船用設備、船用電子器材塑料外殼。例如我公司為南京某公司開模、注塑加工的網位儀。
  • 物聯網可穿戴設備,例如我公司參與設計并為客戶開模、注塑加工的監獄犯人定位腕帶外殼。
  • 石油化工、礦山礦場的電器設備外殼,例如我公司為南京某煤礦自動化公司生產的井下設備塑料外殼。
  • 室外使用的設備配件,例如我公司為南京某工程機械配件公司開模、注塑加工的工程機械總線控制器塑料外殼。

在成本可接受的條件下,盡量提高產品的防護等級對于提高產品的質量是有益的。

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2014年威普承接多套物聯網設備模具項目 http://www.gokhiel.com/index.php/2015/01/2014-mold-industry/ http://www.gokhiel.com/index.php/2015/01/2014-mold-industry/#respond Sun, 11 Jan 2015 16:11:17 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=341 在剛剛結束的2014年,威普承接了百余套注塑模具,從模具的構成中也可看出近年來不同行業的興衰。

 

2014年發展最為迅速的行業為物聯網應用及醫療器械領域,各行業發展趨勢總結:

1、物聯網應用方面,威普共承接4個項目約20套模具,與2013年相比,其行業發展尤為迅猛。其中涉及定位標簽、定位腕帶及家用聯網設備。定位腕帶的發展尤為迅速,主要應用領域為監獄及醫院。

2、醫療器械模具方面威普承接出口血氧儀、血液分析儀支架、檢測卡外殼等模具及注塑項目,客戶主要集中于南京地區。

3、傳統家電及電動工具行業產品保持不變,新產品開發數量與往年持平。

4、儀器、儀表外殼在威普塑膠模具產品構成中也占有較大比重,近年來客戶對智能儀器的開發熱情極高,對包膠二次注塑產品的需求旺盛。

在新的一年中,我們將繼續發揮我們在各行業的經驗,尤其是在物聯網、醫療等新興領域積累的寶貴經驗,為客戶創造更大的價值。

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快速模具技術及其應用 http://www.gokhiel.com/index.php/2014/10/rapid-prototype-silicon-molding/ http://www.gokhiel.com/index.php/2014/10/rapid-prototype-silicon-molding/#respond Mon, 27 Oct 2014 14:45:12 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=333 注塑模具非常適合于批量生產,但是也有自身的局限性,例如最近我們遇到的一個客戶,必須在10月中旬前拿出20套產品參加展會,而將這個任務交給威普的時候已經是10月上旬了。

按照常規的模具來說,正常的生產周期為30天左右,即使將所有的時間都壓縮,也至少要20天以上,還是無法達到客戶的要求。但有了快速的硅膠模具,這一切就不是問題。

所謂硅膠模具,就是利用硅膠替代模具鋼材,做成模仁、模穴,并利用液態ABS樹脂來成型。由于液態ABS具有良好的流動性,因此硅膠模具在成型中并不需要承受高壓,要知道常規的注塑模具至少要設計、制造如此扎實,就是要承受在注塑過程中產生的高溫和壓力。

 

快速模具
快速模具

硅膠模具的壽命大約是50模以內,具體要根據產品的要求而定,因此對于產量在50套以內的產品,快速硅膠模具的模具成本大大低于常規的注塑模具,每只的制作成本又低于CNC手板,在制作周期上只需要5-7天左右的時間,因此非常適合產品試制階段的小批量制造。

在這個項目中,威普從接到項目起一周內,就完成了快速模具的制造和20套產品的生產,成功的將產品在展會前交付到客戶手中,而如果使用傳統模具的制造方案,這幾乎是不可完成的任務。

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注塑齒輪材料的正確選擇 http://www.gokhiel.com/index.php/2014/10/how-to-choose-plastic-gear-materias/ http://www.gokhiel.com/index.php/2014/10/how-to-choose-plastic-gear-materias/#respond Sat, 25 Oct 2014 18:16:15 +0000 http://www.gokhiel.com/?p=326 近期,威普連續交付了多套注塑齒輪模具:包括兩套電動工具使用的尼龍齒輪及一套辦公用品使用的聚甲醛齒輪。那么,在對注塑齒輪的材料進行選擇的時候,需要考慮哪些方面的因素呢?結合威普過去幾年中與客戶共同開發的經歷,我們總結了以下幾點意見供大家參考。

注塑齒輪的材料選擇
注塑齒輪的材料選擇

第一點:確定齒輪的載荷

從載荷上可以將注塑齒輪分為中高載荷、中低載荷。

中高載荷可選擇的注塑級材質:PPS、PI、PEEK等。

中低載荷可選擇的注塑級材質:PA46、PA66、POM、PC。

從使用量上來講,尼龍及聚甲醛材質的注塑齒輪應用最為廣泛

第二點:確定使用溫度

注塑齒輪使用的極限高溫大約是260攝氏度,能夠選擇的材料僅有PI、PEEK等特種工程尼龍;

在工作溫度200攝氏度左右的情況下,可選擇PPS或改性PPS;

150攝氏度左右的溫度下可選擇增強尼龍、MPPO、增強PBT等材質;

100攝氏度以下的使用溫度通常選擇尼龍、聚甲醛等通用材質。

第三點:尺寸精度

除了POM,通常用作注塑齒輪材質的尺寸精度都很高,尤其是PPS、增強PBT等此類材質。

POM因其自身收縮率較高,并不適合做尺寸精度較高的產品。

第四點:是否需要自潤滑

尼龍、聚甲醛、PPS等材料均為自潤滑材質,使用過程中不需要加潤滑,而PC(聚碳酸酯)材質的注塑齒輪在運轉時必須添加潤滑。

經過石墨、二硫化鉬、PTFE改性的尼龍、PPS自潤滑性能更佳。

第五點:成本

從成本上進行排序,由高到低可以參照這樣的順序:

PEEK>PI>PPS>PA46>MPPO>PA66>PA6>POM

當然,還應結合材料的具體牌號、廠商、起訂量做綜合考慮。

第六點:特殊使用環境

2011年,我們曾接到客戶要求PSU材質的傳動齒輪項目,為什么使用PSU材質?因為客戶產品的實際使用環境為長期高溫水汽條件。

類似的特殊使用環境還包括:耐腐蝕、耐輻射、耐伽馬射線消毒、FDA認證等等,如果遇到這些情況則需仔細同材料供應商確認材質是否能達到要求。

 

如果您有類似的項目需要咨詢,歡迎您與南京威普塑膠有限公司聯系,我們也很樂意向您提供協助!

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